داکت اسپلیتهای تی سی ال (TCL) به دلیل طراحی اینورتر و سیستم کنترل هوشمند، هنگام بروز مشکل در اجزای مختلف، کدهای خطای مشخصی را روی نمایشگر یا برد اصلی نمایش میدهند. شناخت دقیق این کدها نه تنها زمان عیبیابی را کاهش میدهد، بلکه از تعویض بیمورد قطعات سالم نیز جلوگیری میکند. در ادامه، کدهای خطای رایج، علت فنی و راهکارهای عملی برای رفع آنها به صورت جدولبندی شده ارائه شده است.

| کد خطا | معنا و علت فنی | راهحل و اقدامات عیبیابی |
|---|---|---|
| E0 | خطای ارتباط بین واحد داخلی و خارجی: قطع شدن یا اختلال در سیم ارتباطی، نویز الکتریکی، یا خرابی برد ارتباطی یکی از دو واحد | ۱. سیم ارتباطی (ترمینال ۲ و ۳) را از نظر قطعی، پوسیدگی یا اتصال شل بررسی کنید. ۲. ولتاژ ارتباطی را اندازهگیری کنید (معمولاً حدود ۲۴ ولت پالسی). ۳. در صورت سلامت سیم، برد اصلی داخلی یا خارجی را تعویض کنید. |
| E1 | خطای سنسور دمای محیط داخلی: قطعی، اتصال کوتاه یا تغییر مقاومت سنسور (NTC) به دلیل رطوبت یا فرسودگی | ۱. اتصال فیش سنسور روی برد داخلی را بررسی کنید. ۲. مقاومت سنسور را در دمای اتاق اندازهگیری کنید (معمولاً ۵ یا ۱۰ کیلواهم). ۳. سنسور معیوب را تعویض کنید. |
| E2 | خطای سنسور دمای کویل داخلی (لوله مسی): خرابی سنسور یا برد داخلی، یا در برخی مدلها نشانه انسداد مسیر تخلیه یا کمبود گاز | ۱. سنسور را از نظر سالم بودن و اتصال صحیح بررسی کنید. ۲. مقاومت آن را اندازهگیری کنید. ۳. در صورت سلامت سنسور، برد داخلی را بررسی کنید. |
| E3 | خطای سنسور دمای کویل خارجی: قطعی یا اتصال کوتاه سنسور روی واحد خارجی، یا خرابی برد منبع تغذیه | ۱. فیش سنسور روی برد خارجی را بررسی کنید. ۲. مقاومت سنسور را اندازهگیری کنید. ۳. در صورت معیوب بودن، سنسور را تعویض کنید. |
| E4 | عملکرد غیرعادی سیستم (کمبود گاز): نشتی مبرد، انسداد در مدار سردکننده، یا خرابی سنسور دما | ۱. فشار گاز (مبرد) را با گیج اندازهگیری کنید. ۲. محل نشتی را پیدا و رفع کنید. ۳. سیستم را وکیوم و شارژ مجدد کنید. ۴. باز بودن شیرهای سرویس را بررسی کنید. |
| E5 | خطای پیکربندی مدل: تنظیمات اشتباه روی برد (جامپر یا نرمافزار) که با ظرفیت یا مدل دستگاه مطابقت ندارد | ۱. تنظیمات دیپسوئیچ یا جامپر روی برد را با دفترچه راهنما تطبیق دهید. ۲. در صورت نیاز، برد را ریست یا تعویض کنید. |
| E6 | خطای موتور فن داخلی: گیر کردن فن، خرابی موتور فن (DC یا AC)، یا خرابی خازن راهانداز (در مدلهای AC) | ۱. چرخش آزاد فن را بررسی کنید (نبودن مانع). ۲. اتصال فیش موتور فن به برد را بررسی کنید. ۳. خازن راهانداز را تست کنید. ۴. در صورت نیاز موتور فن را تعویض کنید. |
| E7 | خطای سنسور دمای محیط خارجی: خرابی سنسور روی برد خارجی یا قطعی سیم آن | ۱. اتصال سنسور روی برد خارجی را بررسی کنید. ۲. مقاومت آن را اندازهگیری و در صورت معیوب بودن تعویض کنید. |
| E8 | خطای سنسور دمای اگزوز (کمپرسور): خرابی سنسور روی لوله خروجی کمپرسور یا برد خارجی | ۱. فیش سنسور اگزوز را بررسی کنید. ۲. مقاومت سنسور را اندازهگیری کنید. ۳. در صورت سلامت سنسور، برد خارجی را بررسی کنید. |
| E9 | خطای ماژول IPM (درایو کمپرسور): خرابی ماژول قدرت روی برد خارجی، اتصال کوتاه در سیمپیچ کمپرسور، یا مشکل در مدار درایو | ۱. سیمپیچهای کمپرسور را از نظر اتصال کوتاه یا قطعی تست کنید. ۲. اتصال کابل بین برد و کمپرسور را بررسی کنید. ۳. در صورت سالم بودن کمپرسور، ماژول IPM (برد خارجی) را تعویض کنید. |
| EA | خطای سنسور جریان: خرابی سنسور جریان روی برد خارجی یا مشکل در مدار تشخیص جریان | ۱. اتصال سنسور جریان را بررسی کنید. ۲. در صورت نیاز برد منبع تغذیه خارجی را تعویض کنید. |
| Eb | خطای ارتباط بین برد اصلی و نمایشگر: قطعی سیم ارتباطی یا خرابی برد نمایشگر | ۱. کابل بین نمایشگر و برد اصلی را بررسی کنید. ۲. در صورت سلامت کابل، برد نمایشگر یا اصلی را تعویض کنید. |
| EC | خطای ارتباط بین ماژولهای خارجی: اختلال در ارتباط داخلی بین اجزای برد خارجی | ۱. اتصالات داخلی برد خارجی را بررسی کنید. ۲. در صورت نیاز برد خارجی را تعویض کنید. |
| EE | خطای حافظه EEPROM خارجی: خرابی یا پاک شدن حافظه پارامترهای برد خارجی | ۱. برد خارجی را ریست کنید. ۲. در صورت عدم رفع، برد خارجی را تعویض کنید. |
| EF | خطای فن DC خارجی: خرابی موتور فن DC خارجی یا عدم دریافت سیگنال فیدبک از آن | ۱. چرخش آزاد فن خارجی را بررسی کنید. ۲. اتصال فیش موتور فن را بررسی کنید. ۳. در صورت نیاز موتور فن DC را تعویض کنید. |
| EH | خطای سنسور دمای مکش (Suction): خرابی سنسور روی لوله مکش کمپرسور | ۱. اتصال و مقاومت سنسور را بررسی کنید. ۲. سنسور معیوب را تعویض کنید. |
| EP | خطای سوئیچ دما (TOP) کمپرسور: فعال شدن سوئیچ حفاظتی حرارتی روی بدنه کمپرسور به دلیل داغ شدن بیش از حد | ۱. جریان مصرفی کمپرسور را اندازهگیری کنید. ۲. خنککاری کمپرسور (فن و کندانسور) را بررسی کنید. ۳. در صورت سالم بودن، سوئیچ یا برد خارجی را بررسی کنید. |
| EU | خطای سنسور ولتاژ: خرابی مدار تشخیص ولتاژ روی برد خارجی | ۱. ولتاژ ورودی برق را بررسی کنید (نوسان شدید). ۲. در صورت نیاز برد خارجی را تعویض کنید. |
| P0 | حفاظت ماژول IPM: فعال شدن حفاظت ماژول قدرت به دلیل دمای بالا، جریان زیاد یا اتصال کوتاه لحظهای | ۱. خنککاری برد (خمیر حرارتی، فن) را بررسی کنید. ۲. جریان کمپرسور را تست کنید. ۳. در صورت تکرار، ماژول یا برد را تعویض کنید. |
| P1 | حفاظت ولتاژ بالا یا پایین: نوسان شدید برق ورودی یا خرابی مدار تشخیص ولتاژ | ۱. ولتاژ ورودی را اندازهگیری کنید (باید حدود ۲۲۰ ولت باشد). ۲. در صورت نوسان برق، از استابلایزر استفاده کنید. ۳. در صورت سالم بودن برق، برد را بررسی کنید. |
| P2 | حفاظت جریان بیش از حد: جریان کشی بیش از حد کمپرسور یا فن به دلیل گرفتگی، فشار بالا یا خرابی سیمپیچ | ۱. کندانسور و فیلترها را از نظر گرفتگی بررسی کنید. ۲. جریان کمپرسور را اندازهگیری کنید. ۳. در صورت نیاز قطعه معیوب را تعویض کنید. |
| P4 | حفاظت دمای بالای اگزوز: دمای لوله خروجی کمپرسور بیش از حد مجاز شده است (کمبود گاز، انسداد، یا خرابی سنسور) | ۱. فشار گاز را بررسی کنید. ۲. مسیر لولهکشی را از نظر گرفتگی بررسی کنید. ۳. سنسور اگزوز را تست کنید. |
| P5 | حفاظت سرمایش بیش از حد (ضدیخ): دمای کویل داخلی بسیار پایین آمده و احتمال یخزدگی وجود دارد (گرفتگی فیلتر، کمبود جریان هوا، کمبود گاز) | ۱. فیلترهای هوا را تمیز کنید. ۲. فن داخلی را بررسی کنید. ۳. فشار گاز را تست کنید. |
| P6 | حفاظت اضافهگرما در حالت سرمایش: دمای کویل داخلی بیش از حد بالا رفته است | ۱. جریان هوا را بررسی کنید. ۲. دمای محیط را کنترل کنید. ۳. در صورت نیاز برد را بررسی کنید. |
| P7 | حفاظت اضافهگرما در حالت گرمایش: دمای کویل داخلی در حالت گرمایش بیش از حد بالا رفته است | ۱. فیلترها و مسیر جریان هوا را بررسی کنید. ۲. سنسور دما را تست کنید. |
| F1 | خطای ماژول باتری (در صورت وجود): خرابی باتری پشتیبان یا مدار شارژ آن | ۱. باتری را بررسی کنید. ۲. در صورت نیاز باتری را تعویض کنید. |
| F4 | حفاظت غیرعادی در گردش مبرد: انسداد در مدار، خرابی شیر انبساط، یا مشکل در کمپرسور | ۱. فشارهای بالا و پایین را اندازهگیری کنید. ۲. مسیر لولهکشی و شیرها را بررسی کنید. ۳. در صورت نیاز قطعه معیوب را تعویض کنید. |
| F6 | حفاظت از دست رفتن فاز یا معکوس شدن فاز کمپرسور: مشکل در سیمپیچ کمپرسور یا مدار درایو | ۱. سیمپیچهای کمپرسور را تست کنید. ۲. اتصالات را بررسی کنید. ۳. در صورت نیاز برد خارجی را تعویض کنید. |
| F7 | حفاظت دمای ماژول: دمای ماژول قدرت (IPM) بیش از حد بالا رفته است | ۱. خمیر حرارتی و فن خنککننده برد را بررسی کنید. ۲. جریان بار را کاهش دهید. ۳. در صورت تکرار، ماژول را تعویض کنید. |
اولویت ایمنی: قبل از هر اقدام، برق دستگاه را از تابلو اصلی قطع کنید و خازنهای برد را دشارژ نمایید.
تست سنسورها: برای تست سریع سنسورهای NTC، مقاومت آنها را در دمای محیط اندازهگیری کنید و با جدول مرجع (معمولاً ۵ کیلواهم یا ۱۰ کیلواهم در ۲۵ درجه سانتیگراد) مقایسه کنید. تغییرات شدید مقاومت نشانه خرابی است.
بررسی ارتباطی: در خطاهای E0 و Eb، ابتدا کابلهای ارتباطی را از نظر سلامت فیزیکی و ولتاژ سیگنال بررسی کنید. در محیطهای صنعتی یا دارای نویز، استفاده از کابل شیلددار توصیه میشود.
خطاهای حفاظتی (P): این خطاها معمولاً پس از رفع علت (مانند خنک شدن کمپرسور یا پایدار شدن ولتاژ) به صورت خودکار ریست میشوند. اگر خطا تکرار شد، حتماً عامل ایجادکننده را برطرف کنید و به صرف ریست کردن اکتفا نکنید.
توجه به مدل: برخی کدها (مانند E4 در مدلهای خاص) ممکن است معانی متفاوتی داشته باشند. همیشه دفترچه سرویس مدل دقیق دستگاه را ملاک قرار دهید.
با استفاده از این جدول، تکنسین مربوطه میتواند فرآیند عیبیابی داکت اسپلیتهای تی سی ال (TCL) را با دقت و سرعت بیشتری انجام دهد و از ارسال قطعات اشتباه یا تعویضهای غیرضروری جلوگیری کند.
برای دریافت مشاوره رایگان و اعزام تکنسین، همین حالا با 59227-021 تماس بگیرید.
توجه: برای مشاهده ی جزئیات روند تعمیر داکت اسپلیت تی سی ال به صفحه [ تعمیر داکت اسپلیت در تهران با گارانتی ۹۰ روزه ] مراجعه کنید.
ارور E0 در داکت اسپلیتهای کانالی سری U-MATCH تیسیال نشاندهنده اختلال ارتباط بین یونیت داخلی و خارجی است. قطعی کابل ارتباطی، اتصالات ترمینال یا خرابی بردهای الکترونیکی میتواند علت باشد. سیمکشی و اتصالات باید بررسی شوند.
ارور E6 در مدلهای مجهز به موتور فن PG یا DC به اختلال عملکرد فن داخلی مربوط است. گیرکردن بلوور، خرابی موتور، قطعی سوکت یا ایراد برد کنترل میتواند علت باشد. موتور و اتصالات آن باید بررسی شوند.
ارور P5 نشاندهنده حفاظت در برابر بیشازحد سردشدن کویل داخلی است. گرفتگی فیلتر، مسدودبودن ورودی هوا، ضعف فن یا خرابی سنسور کویل میتواند علت باشد. فیلتر و مسیر هوا را بررسی کنید.
کد d4 در جدول خطاهای تیسیال نشاندهنده حفاظت پرشدن آب است. در مدلهای مجهز به پمپ تخلیه، گرفتگی درین، اختلال پمپ یا عملکرد نادرست شناور میتواند علت باشد. سینی و مسیر تخلیه آب باید بررسی شوند.
ارور P7 نشاندهنده فعالشدن حفاظت افزایش بیشازحد دمای کویل داخلی در حالت گرمایش است. دمای بالای کویل، اختلال فن یونیت خارجی، خرابی سنسور IPT یا ایراد برد داخلی از عوامل احتمالی هستند.
در سری U-MATCH R32 تیسیال، فن داخلی تا گرمشدن کویل و تکمیل مرحله جلوگیری از ورود باد سرد روشن نمیشود. همچنین هنگام برفکزدایی، هر دو فن متوقف میشوند. اگر پس از پایان این مراحل باد گرم برقرار نشد، شیر چهارطرفه و سنسور دمای یونیت خارجی باید بررسی شوند.
در مدلهای ۳۶، ۴۲، ۴۸ و ۵۵ هزار، ارور H2 نشاندهنده حفاظت فشار پایین است. پس از بررسی مدار مبرد و رفع علت توسط تعمیرکار، دستگاه را با کنترل خاموش و دوباره روشن کنید. در صورت تکرار چندباره خطا، دستگاه بهصورت خودکار راهاندازی نمیشود.
سرویس معمول داکت اسپلیت TCL حدود ۱ تا ۲ ساعت زمان میبرد. تمیزکردن فیلتر مکش، بررسی بلوور، کویل، پمپ تخلیه داخلی، شناور و مسیر درین از مراحل سرویس است. در این سری، یادآور تمیزکردن فیلتر در صورت فعالبودن، پس از ۵۰۰ ساعت کارکرد نمایش داده میشود.
اعتماد شما سرمایه ماست.
ساعت و روزهای کاری
هفت روز هفته از 8:00 الی 23:00 پاسخگوی شما هستیم.
برای اطلاع از جشنواره ها ایمیل خود را وارد کنید.
دسترسی سریع
تماس با روشاید سرویس
ایام تعطیل :
شبانه روزی :
ایام تعطیل :
شبانه روزی :
هنوز نظری ثبت نشده!!
شما اولین نفری باشید که نظرش رو ثبت میکنه.
هنوز نظری ثبت نشده!!
شما اولین نفری باشید که نظرش رو ثبت میکنه.
فرم پرسش و نظردهی
اطلاعات شخصی شما مانند شماره موبایل و ایمیل فقط برای ارتباط داخلی استفاده میشود و به هیچ عنوان در معرض دید عموم قرار نخواهد گرفت.